空压机的拆卸与装配

一、   拆卸须知

1） 放出机器内残存的压气、润滑油和水；

2） 拆卸后的零件应妥善保存，不得碰伤或丢失；

3） 重要零件拆卸时应注意装配位置，必要求应作上记号；

4） 拆卸大件需用起重设备时，应注意其重心，保证安全；

5） 如果必须拆卸机器与基础的连接时，应放在最后进行，以免机器倾倒，造成事故。

二、   拆卸顺序

1） 先拆去进、排气管、油管、滤风器和注油器等；

2） 拆去各级吸、排气阀；

3） 拆下各级气缸盖；

4） 拆下十字头螺母，将活塞活塞杆一起取下；

5） 吊住气缸，拧下气缸与机身的连接螺母，将气缸连同气缸座一起取下；

6） 卸下十字头销，取出十字头；

7） 拧下螺栓及螺母，取出连杆，并注意将轴瓦及垫片按原来位置放好；

8） 拆下齿轮油泵及大皮带轮；

9） 拆下轴承盖，取出曲轴（或不拆大皮带轮，将大皮带轮连同曲轴一起取下）。

三、   装配

1） 装配前应将所有零件清洗或擦试干净。当以煤油清洗时，必须待煤油挥发后才可装配，并在配合面上涂以机油；

2） 各配合零件若发现有拉毛现象或边缘毛刺，则应研磨光滑；

3） 装配时要检查各主要件的配合间隙及活塞内外止点间隙；

4） 连杆大小头瓦在装配前应用涂色法检验与配合零件的贴合情况，其接触面积一般应保持在75%左右。两个连杆螺栓的坚固程度应一致；

5） 装配顺序与拆卸顺序相反。